多位平行反應器是現(xiàn)代合成化學研究研發(fā)中反應路線探索、條件優(yōu)化、高效合成裝備之一。常見故障有反應釜殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）、反應釜超溫超壓、反應釜密封泄漏等，每種故障都是有引發(fā)故障的原因和解決辦法的，希望多位平行反應器操作工可以熟練掌握這些小知識，一旦遇到反應釜故障可以自行判斷故障問題。
一、殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）
故障原因：
1、受介質(zhì)腐蝕（點蝕、晶間腐蝕）
2、熱應力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆
3、磨損變薄或均勻腐蝕
解決辦法：
1、采用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊
2、焊接后要消除應力，產(chǎn)生裂紋進行修補
3、超過設計低的允許厚度、需更換本體
二、超溫超壓
故障原因：
1、儀表失靈，控制不嚴格
2、誤操作；原料配比不當；產(chǎn)生劇烈反應
3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應
4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高
解決辦法：
1、檢查、修復自控系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程
2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時投料，嚴防誤操作
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復攪拌器，提高攪拌效率
4、關總汽閥，斷汽修理閥門
三、密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷
解決辦法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面
